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产品设计-壁厚篇
产品设计-壁厚篇
壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。
产品设计-加强筋篇
产品设计-加强筋篇
加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。
产品设计-出模角篇
产品设计-出模角篇
塑胶产品在设计上通常会为了能够轻易的使产品由模具脱离出来而需要在边缘的内侧和外侧各设有一个出模角。
产品设计-Boss柱篇
产品设计-Boss柱篇
支柱突出胶料壁厚是用以装配产品、隔开物件及支撑承托其他零件之用。空心的支柱可以用来嵌入件、收紧螺丝等。这些应用均要有足够强度支持压力而不致於破裂。
产品设计-扣位篇
产品设计-扣位篇
扣位提供了一种不但方便快捷而且经济的产品装配方法，因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型，装配时无须配合其他如螺丝、介子等紧锁配件，只要需组合的两边扣位互相配合扣上即可。
产品设计-嵌件篇
产品设计-嵌件篇
塑胶内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外，当产品在设计上考虑便於返修、易於更换或重复使用等要求时，入件是常用的一种装配方式。
产品设计-孔洞篇
产品设计-孔洞篇
在塑胶件上开孔使其和其它部件相接合或增加产品功能上的组合是常用的手法，洞孔的大小及位置应尽量不会对产品的强度构成影响或增加生产的复杂性，以下是在设计洞孔时须要考虑的几个因素。
产品设计-公差篇
产品设计-公差篇
大部份的塑胶产品可以达到高精密配合的尺寸公差，而一些收缩率高及一些软性材料则比较难於控制。因此在产品设计过程时是要考虑到产品的使用环境，塑胶材料，产品形状等来设定公差的严紧度。
塑料模具设计-模具框架系统
塑料模具设计-模具框架系统
框架系统赋予模具外型主要的模块，分别有标准模架和非标模架。通常由前固定板、水口板/热流道板、A板、B板、垫板、方铁、后固定板、顶针面板、顶针底板等构成，它们是模具各个组成系统的基础。
塑料模具设计-成型零件系统
塑料模具设计-成型零件系统
成型系统赋予成型材料形状、结构、尺寸。通常由前模仁、后模仁、镶件等构成，它们是模具 各个组成系统的重中之重。
塑料模具设计-浇注系统
塑料模具设计-浇注系统
浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的流道通道，它可分为冷流道浇注系统 和热流道浇注系统两大类型。
塑料模具设计-排气系统
塑料模具设计-排气系统
模具内的气体不仅包括型腔里的空气，还包括流道里的空气和塑料溶体产生的分解气体。在注 塑时，这些气体都应顺利的排出。
塑料模具设计-温控系统
塑料模具设计-温控系统
模具温度对塑胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。不同的塑料具有不同的加工工艺性，并且各种塑胶件的表面要求和结构不同，为了在最有效的时间内生产出符合质量要求的塑胶件，这就要求模具保持一定的温度。
塑料模具设计-抽芯系统
塑料模具设计-抽芯系统
由于塑胶件的特殊要求，某些部位的脱模方向与注塑机的开模方向不一致，需要进行侧面分型与抽 芯方可顺利顶出制品。
塑料模具设计-导向定位系统
塑料模具设计-导向定位系统
为保证模具开合时定位准确，不损伤模具，模具上需设置导向及定位系统。模具上的导向定位一般有：圆导柱、方导柱、虎口、边锁、中托司等。
塑料模具设计-顶出系统
塑料模具设计-顶出系统
塑胶件在模具中冷却固化后，需要切实可靠地将其从模具中推顶出来，这一机构称之为顶出系统。下图为顶出机构的几种基本方式，模具设计工程师会根据产品结构特征的不同而采用不同的顶出方式。
制造加工设备-摇臂钻床篇
制造加工设备-摇臂钻床篇
摇臂钻床加工是运用虎钳等夹具把工件固定于床台上，将中心钻装夹在主轴上并旋转主轴，利用中心钻在工件上粗加工出中心导孔，再更换需要加工用的钻头迚行精加工。
制造加工设备-普通铣床篇
制造加工设备-普通铣床篇
铣床加工是运用虎钳等夹具，把工件固定于机台上，将铣刀、镗刀、钻头等刀具装夹在主轴上，利用旋转主轴用刀具切削工件以达到加工目的。
制造加工设备-普通车床篇
制造加工设备-普通车床篇
车床加工是把工件固定于主轴夹头上再 旋转主轴，再利用固定在刀架上的车刀对旋 转的工件迚行车削加工。
制造加工设备-数控机床篇
制造加工设备-数控机床篇
CNC机床加工是运用虎钳等夹具，把工件固定于床台上，将预先编好的加工程序传输到数值控制器，再把需要用到的铣刀、钻头等刀具装夹在刀具库上，然后执行加工程序以完成多步骤的全自动加工。
制造加工设备-普通磨床篇
制造加工设备-普通磨床篇
磨床加工是把工件吸附固定在变频式电磁吸盘台上，再运转主轴利用高速旋转的精密砂轮片切削、研磨出工件所需要的 尺寸及形状。
制造加工设备-电火花篇
制造加工设备-电火花篇
电火花加工是经由有需求形状的电极去放电，而产生的火花电击工件表面加工出所需要的尺寸不形状。
制造加工设备-线切割篇
制造加工设备-线切割篇
线切割是一种利用放电原理以铜线为电极，对工件表面迚行磨耗，以达到所需形状 的切割加工模式。
制造检测设备-三坐标篇
制造检测设备-三坐标篇
在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。